跟著(zhù)鈑金加工業(yè)的飛速發(fā)展，加工工藝也是日新月異。跟著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，科技的前進(jìn)，激光切割已成為現在比較遍及的技能了，那么它與之前的一些加工工藝有什么差異呢？

作為傳統的鈑金切割設備，像是數控剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割咱們都有所了解，雖然這些加工工藝或許滿(mǎn)意不了咱們現在的需求，但它們對鈑金職業(yè)的發(fā)展有著(zhù)不可磨滅的貢獻，也都有著(zhù)各自的優(yōu)勢。

1、數控剪床

主要是用于直線(xiàn)裁剪，雖然一刀能剪個(gè)三四米，但只能用于直線(xiàn)切割的鈑金加工上，工作范圍比較局限。

2、沖床

沖床在曲線(xiàn)加工上面有了更多的靈活性，一臺沖床有一套或者多套的特殊沖頭，一次能加工出較多的鈑金工件，多用于機箱機柜等圖案較為簡(jiǎn)略的鈑金加工職業(yè)。加工的材料也大多為2mm以下的碳鋼材，幅面一般在1.5m*1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼因為材質(zhì)問(wèn)題，一般都不使用沖床。其優(yōu)點(diǎn)的話(huà)就對于圖案簡(jiǎn)略的薄板材加工速度比較快，缺陷的話(huà)便是厚的板材略顯才能缺乏，厚板材模具開(kāi)發(fā)周期長(cháng)，費用高。

3、火焰切割

初期的傳統切割方式，過(guò)去對加工質(zhì)量要求也不是那么高，所以過(guò)去仍是有很人在使用的。優(yōu)點(diǎn)：投資低，可以加工厚鈑材，缺陷：切割時(shí)熱變形比較大，糟蹋材料，割縫大，只適合粗加工。

4、等離子切割

與火焰切割有點(diǎn)類(lèi)似，對鈑材的熱影響比較大，但是精細程度要比火焰切割好，速度也有質(zhì)的騰躍，切割面也比較滑潤。

5、高壓水切割

在高射速的水流中摻雜金剛砂對鈑材進(jìn)行切割，對鈑材幾乎沒(méi)有任何的約束，像陶瓷、玻璃這種不能用熱切割的材料比較適用，任何厚度的鈑材基本上都能夠勝任。缺陷：切割速度比較慢、工作的環(huán)境比較臟。

6、激光切割

現在激光切割已逐漸成為鈑金加工職業(yè)的一個(gè)遍及技能，加工的原理是經(jīng)過(guò)激光器發(fā)生的高能量激光束聚集在金屬表面上，讓鈑材敏捷融化以到達切割作用。切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，鈑金無(wú)變形，無(wú)刀具磨損，材料適應性好，不管是簡(jiǎn)略仍是雜亂零件，都可以用激光一次性精密加工成型；切縫小，切割質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)略無(wú)污染。