鈑金加工是針對鈑金通常小于6毫米的一個(gè)冷加工過(guò)程，包括剪切，沖壓，折疊、彎曲、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。它的特點(diǎn)是同一零件的厚度相同。下面創(chuàng )蕊金屬小編帶你一起了解鈑金加工的2大方法和5大加工流程。


鈑金加工的2大方法：

1無(wú)模加工：通過(guò)數字沖孔、激光切割、剪板機、折床、鉚接機等設備加工鈑金的工藝，一般用于樣品生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)。

2模具加工：通過(guò)一個(gè)固定的模具，對板材進(jìn)行加工。一般有落料模具和成型模具，用于大批量生產(chǎn)。

鈑金加工的5大流程：

1下料：包括數碼沖床、激光切割、剪板機。板料的沖裁方法主要有數字沖孔、激光切割、剪板機、模具沖裁等。切割主要用于打樣階段，而模具下料主要用于批量加工。

2成型折彎、拉伸、沖孔：折彎機、沖床等。彎曲加工順序的基本原則是：從內到外彎曲，從小到大彎曲，先彎曲特殊形狀，再彎曲一般形狀。前一個(gè)過(guò)程形成后，不會(huì )影響或干擾后續的過(guò)程。

3其他加工：壓鉚、攻絲等。鈑金上附件的鉚接，如鉚釘螺母、鉚釘螺柱、鉚釘導柱等。金屬板上螺紋孔的攻絲。

4焊接：在鈑金焊接結構的設計中，應“對稱(chēng)布置焊縫和焊點(diǎn)，避免會(huì )聚、聚集和重疊。焊縫和焊點(diǎn)可以中斷，主焊縫和焊點(diǎn)應連接。板材中常用的焊接包括電弧焊、電阻焊等。

5鈑金的連接方法：電阻焊板的層數和材料厚度比電阻點(diǎn)焊板一般為2層，多3層，每層焊接接頭的厚度比應在1/3-3之間。如果有必要焊接3層板，請先檢查材料厚度比。如果合理的話(huà)，是可以焊接的。如果不合理，可考慮開(kāi)工藝孔或工藝間隙、2層焊接、錯焊點(diǎn)。